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製品情報
ESPOLEX®
ESPOLEX®(エスポレックス)とは
ESPOLEX®は、住友化学が長年培ってきた独自の配合技術とコンパウンド技術を融合させて開発した、高性能熱可塑性エラストマー(TPE)です。従来の加硫ゴムのような複雑な工程(配合・練り・加硫)を必要とせず、プラスチックと同様に射出成形や押出成形が可能です。優れたリサイクル性を備え、環境適正とコストパフォーマンスを両立する材料として、自動車、家電、日用品など幅広い分野で採用されています。
ESPOLEX®が選ばれる理由
1.優れた加工性と経済性
- 加硫工程が不要なため、成形サイクルを大幅に短縮。
- 端材のリサイクル使用が可能で、材料ロスを低減。
- トータルコスト削減に貢献。
2.軽量化とデザインの自由度
- 加硫ゴムと比べ比重が小さく、製品の軽量化に直結。
- 着色が容易で、ブランドカラーや意匠性の高いデザインにも柔軟に対応。
- 複雑形状の成形も容易で、設計の自由度が向上。
3.環境への適性
- 塩素やハロゲンを含まないグレードを中心にラインアップ。
- リサイクル可能な素材として、環境適正に優れる。
4.幅広い製品群
- 自動車用途、一般産業用途はもちろん、難燃グレードなどの特殊グレードも多数ラインアップ。
- 用途に応じた最適な材料選定が可能。
グレード
| 項目 | 単位 | 押出用途 | 射出用途 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 820A | 822D | 817A | 901A | 907A | 903A | |||
| MFR 230℃ 21.18N | g/10min | 1.1 | 1.0 | 1.5 | 8.0 | 9.2 | 5.0 | |
| デュロメータ硬さ(A) | - | 83 | 93 | - | 93 | - | - | |
| デュロメータ硬さ(D) | - | - | 34 | 58 | 43 | 53 | 61 | |
| 曲げ弾性率 | MPa | ‐ | ‐ | ‐ | 150 | 300 | 600 | |
| 密度 | - | 884 | 888 | 886 | 889 | 886 | 903 | |
| 引張 JIS3号ダンベル 200mm/min |
100%応力 (降伏応力) |
MPa | 4.3 | 4.1 | 15 | (7.5) | (14) | (18) |
| 破断点応力 | MPa | 13 | 15 | 37 | 14 | 19 | 17 | |
| 破断点伸び | MPa | 990 | 950 | 820 | 610 | 500 | 470 | |
| 主な用途 |
|
|
||||||
| 項目 | 単位 | SB2400 | SB2610 | SB2710 | |
|---|---|---|---|---|---|
| MFR 230℃ 21.18N | g/10min | 0.5 | 1.5 | 1.7 | |
| デュロメータ硬さ(A) | - | 45 | 60 | 75 | |
| 衝撃強度 -40℃ | - | P | P | P | |
| 圧縮永久ひずみ 70℃×22hrs | % | 35 | 36 | 43 | |
| 密度 | - | 900 | 900 | 900 | |
| 引張 JIS3号ダンベル 200mm/min |
M100 | MPa | 1.4 | 2.2 | 2.9 |
| 破断点応力 | MPa | 7.1 | 7.5 | 10.1 | |
| 破断点伸び | MPa | 770 | 750 | 750 | |
| 主な用途 |
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- 上記データは代表値を示し、規格値ではありません。
- 800シリーズの引張り物性は、押出シートを用い、その他物性はプレス成形試験片を用いて23℃で測定しました。
- 900、SBシリーズは射出成形試験片を用いて23℃で測定しました。
用途・応用例
ESPOLEX®の柔軟な適応力は、私たちの生活の様々な場面で発揮されています。
自動車分野
- 内装部品: エアバッグカバー、内装表皮材、グリップ等
- 外装部品: グラスランチャンネル、ウェザーストリップ、サイドモール等
日用品・産業資材
- パッキン、ペングリップ、各種ノブ、チューブ、シート、給排水ホース、ダクトホース等
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エアバッグカバー
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内装表皮材
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各種グリップ
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各種ホース
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自動車用シール部品
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